Uma medalha de ouro e 16 de prata - 164 aplicações inovadoras
A DLG (International Food and Agriculture Association) anunciou os vencedores do Prêmio de Inovação AGRITECHNICA 2022 - “Prêmio de Inovação AGRITECHNICA”. Houve 164 inscrições para o Prêmio de Inovação Líder. A Comissão de Inovação DLG concedeu uma medalha de ouro e 16 medalhas de prata.
A Medalha de Ouro "Innovation Award AGRITECHNICA" é atribuída a um produto com um novo conceito, que mudou drasticamente de funções e através da qual é criada uma tecnologia completamente nova ou uma tecnologia conhecida é fundamentalmente melhorada. Os fatores decisivos para a entrega da medalha de ouro são:
- Valor para a prática
- Benefícios para a economia da produção e do trabalho
- Melhorar a situação ambiental e energética
- Impacto na facilitação e segurança do trabalho.
A Medalha de Prata “Prêmio de Inovação AGRITECHNICA” é concedida a uma inovação em que um produto já conhecido foi aprimorado de tal forma que são esperadas melhorias significativas em função e tecnologia. Ao mesmo tempo, o produto não atende totalmente aos requisitos para os vencedores da medalha de ouro. Para a atribuição da Medalha de Prata, os fatores decisivos são:
- Valor para a prática
- Benefícios na produtividade e qualidade do trabalho
- Segurança aprimorada.
[As fotos dos vencedores do Prêmio de Inovação Agritechnica podem ser encontradas em: www.agritechnica.com/pt/presse/fotos/innovation-award-2022]
medalha de ouro
System Tractor NeXaT
Производитель: NeXaT GmbH
Hall / estande: 13 / A25
O NeXaT é um veículo de carga que pode realizar todo o trabalho na produção agrícola - desde o preparo do solo, semeadura e fertilização até a colheita. Os implementos e máquinas para preparo do solo e semeadura não são arrastados, como de costume, mas montados. Isso aumenta a eficiência em comparação com as unidades de acoplamento. As características sistêmicas são tais que, na versão de 12m no modo leito alvo, 95% da área nunca é movimentada, o que contribui para maiores rendimentos com boa proteção do solo e do meio ambiente.
O sistema de trator NeXaT é projetado como uma máquina autônoma e equipado com um sistema de monitoramento ambiental. Os processos são controlados a partir de uma cabine giratória de 270 °. Isso cria a base para a operação totalmente automatizada da máquina e permite o controle manual do veículo durante o transporte. Os implementos são posicionados entre quatro grandes blocos de esteira que podem ser girados 90 ° para deslocamento na estrada. O NeXaT é movido por dois motores diesel independentes de 400 kW / 545 HP movidos a gerador. cada. O trator pode ser adaptado para uso com tecnologias de transmissão alternativas, como células de combustível.
Ao trabalhar com um módulo de colheitadeira NexCo, o trator do sistema NeXaT atinge pela primeira vez uma capacidade de 130 a 200 t / h de grãos. O novo conceito de fluxo axial duplo utiliza um rotor axial com comprimento de 5,8 m, localizado transversalmente ao sentido de deslocamento. A pilha de colheita é alimentada ao rotor tangencialmente em direção ao centro e com baixo consumo de energia. O rotor divide a pilha em duas correntes. Isso permite que a capacidade de debulha seja aproximadamente o dobro em relação às máquinas convencionais e cria as condições para uma distribuição uniforme da palha e do joio com dois picadores, mesmo com uma largura de trabalho de 14 m.
O tanque graneleiro tem capacidade de 32 m3, portanto, não há necessidade de recarregar reboques para comprimentos normais de campo. A sobrecarga de grãos pode ocorrer no promontório; a uma taxa de descarga de 600 l / s, esse processo leva apenas cerca de um minuto. Isso leva a combinação NeXaT-NexCo a um nível totalmente novo de desempenho de debulha. Nesse caso, o veículo transportador pode ser usado durante todo o ano. O conceito representa uma mudança de paradigma na agricultura e merece uma avaliação positiva para a conservação dos recursos e do meio ambiente.
Medalhas de prata
Krone ExactUnload / Sistema de descarga automática inteligente para distribuição de peso ao longo do caminho (GX)
Производитель: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Hall / estande: 27 / E15
O trabalho de transporte em longos dias de colheita é tedioso e exige atenção constante, seja no carregamento no campo, no transporte rodoviário ou no desembarque na fazenda. É especialmente difícil para o motorista alcançar a maior área possível ao descarregar a safra de forragem no silo. Isso é importante para uma distribuição rápida e compactação ideal da colheita, a fim de obter o melhor resultado de silagem.
No Krone ExactUnload, a descarga do novo trailer GX voltado para trás é ajustada para que a massa transportada seja uniformemente distribuída por todo o comprimento predeterminado. Nesse caso, não importa a velocidade com que a unidade se move em um determinado intervalo de velocidade (até 3,5 km / h). Mesmo motoristas inexperientes são capazes de alcançar uma boa distribuição e compactação da massa, o que reduz o trabalho de redistribuição e compactação. Isso contribui para uma compactação uniforme e alta qualidade da silagem. Além disso, economiza-se combustível e tempo, a silagem fica menos agitada devido ao escorregamento das espalhadoras e libera energia para a compactação necessária.
O sistema de descarga Krone ExactUnload é uma grande melhoria, que não só fornece ao operador o conforto ideal e facilidade de trabalho, mas também ajuda a reduzir a carga de trabalho do motorista em longos dias de colheita para evitar erros operacionais e, portanto, acidentes.
Selo Agro Conti
Производитель: Continental AG
Hall / estande: 20 / A52
Os problemas com os pneus sempre ocorrem na hora e no lugar errados, assim como as máquinas agrícolas. No entanto, na agricultura, os danos causados por um pneu furado são significativamente maiores do que em outras indústrias, e furos e cortes por objetos estranhos são mais comuns aqui. A troca de pneus no campo causa atrasos significativos na produção devido ao tamanho e peso das máquinas e pneus, bem como a perda de tempo e produtividade durante trabalhos de campo apertados. Isso vai além do custo de troca de pneus, sem mencionar os perigos potenciais associados à troca de manuseio em caso de danos.
O polímero viscoso dentro dos pneus agrícolas sela e elimina o vazamento de ar se a banda de rodagem for perfurada por objetos estranhos, como pregos ou outros objetos pontiagudos. Apesar dos danos, você pode continuar dirigindo e mandar consertar ou trocar o pneu mais tarde. Isso pode ser de particular importância durante períodos de tempo muito apertados, durante os quais o trabalho agrícola é frequentemente necessário. Desta forma, as mudanças de pneus em condições difíceis fora de estrada ou na estrada podem ser amplamente evitadas e podem ser feitas mais tarde na oficina. A disponibilidade de veículos aumenta, o que é especialmente importante para colheitadeiras especializadas.
O novo Agro ContiSeal da Continental representa um desenvolvimento significativo na área dos pneus agrícolas, que em situações decisivas contribui muito para a fiabilidade e segurança da máquina.
Terranimo / Terminal Indicador de Risco de Compactação do Solo
Fabricante: Claas KgaA mbH
Hall / Estande: F / P32
Com o uso de máquinas agrícolas potentes, o risco de compactação do solo aumenta. Além disso, devido a um aumento significativo no tamanho e no peso das máquinas nas últimas décadas, a compactação do solo aumentou em profundidade, onde não pode ser eliminada pelo preparo convencional.
O novo sistema da Claas mostra ao motorista, logo no terminal da cabine, quanto existe o risco de compactação nas atuais condições de operação. Para o cálculo, a Claas envia os parâmetros disponíveis, como tipo e estado do solo, carga por eixo e pressão dos pneus, através do sistema de assistente de condução CEMOS, para o Terranimo - ferramenta de modelação da carga do solo e da capacidade de carga reconhecida em toda a Europa. Os deslocamentos dinâmicos das cargas por eixo também são levados em consideração. As zonas de distribuição de pressão de cor vermelha no placar indicam um alto risco de superconsolidação. O motorista pode então interromper o trabalho planejado ou tomar as medidas adequadas (por exemplo, alterar o lastro ou a pressão dos pneus) e verificar sua eficácia imediatamente.
Graças ao apoio preventivo do motorista, o Terminal Indicador de Risco de Compactação do Solo Claas Terranimo permite evitar a superconsolidação perigosa e as consequências negativas associadas para a saúde do solo e a eficiência econômica.
Extrator de poeira automático
Производитель: AGCO GmbH - Fendt
Hall / estande: 20 / A14
Máquinas agrícolas e tratores são expostos a ambientes extremamente empoeirados, portanto, a limpeza do ar de combustão em um motor requer sistemas de filtragem robustos e poderosos que combinam alta separação e longa vida útil. Quando se trabalha na fase seca, nomeadamente durante a apanha, verifica-se uma pulverização particularmente forte. A limpeza intermediária do filtro de ar garante que não haja degradação no desempenho ou aumento no consumo de combustível devido à entrada insuficiente de ar de combustão no motor.
Em seu aspirador automático de pó, a Fendt apresentou pela primeira vez um sistema que detecta o grau de contaminação do filtro de ar durante a operação ou durante a condução e o limpa de forma totalmente automática sem removê-lo. Com dois pulsos de pressão curtos, mas poderosos, dentro do filtro de ar, o fluxo de ar para o exterior é alcançado. O pó depositado na superfície do filtro se dissolve e ao mesmo tempo é sugado para fora da carcaça sob a ação do vácuo. O vácuo é gerado por um ventilador de resfriamento acionado hidrostaticamente, que sobe brevemente. O pulso de pressão vem de um cilindro de ar comprimido separado preenchido com um compressor a 12 bar. Os intervalos de limpeza automática são iniciados assim que a pressão negativa no sistema de admissão cair abaixo do valor limite devido ao aumento da contaminação. O sistema funciona em todas as condições de operação, mesmo em plena carga.
O aspirador de pó automático torna desnecessária a limpeza manual do filtro de ar demorada, sujeita a erros e muitas vezes esquecida. Desta forma, o tempo de inatividade do trator e o risco de aumento do consumo de combustível devido a filtros de ar sujos podem ser minimizados.
Muthing CoverSeeder
- semeadora de plantas de cobertura
Производитель: Müthing GmbH & Co. KG Soest
Hall / estande: 11 / B33
A semeadura de safras após a colheita tem sido até agora relativamente imprecisa - no caso de semeadura sólida - e muitas vezes faltava incorporação, ou - no caso de perfuração ou semeadura direta - este foi um processo relativamente trabalhoso, desde a preparação da sementeira pode ser necessário ou, no caso de semeadura direta, bom manuseio da palha e processamento pós-colheita em uma etapa de trabalho separada.
O Müthing CoverSeeder combina pela primeira vez em uma forma melhorada os componentes já conhecidos em um novo sistema de semeadura de cobertura que combina todas as fases em um: para um crescimento uniforme e uniforme, os resíduos da colheita modificados são combinados com uma distribuição especial de grãos. Em particular, a grade posterior montada na frente fornece solo de granulação fina e melhora a distribuição da palha. O próximo mulcher do mangual esmaga palha e restolho e limpa o horizonte da semente de resíduos da colheita devido ao alto poder de sucção do rotor de corrente. Toda a mistura resultante é transportada ao longo de uma barra de semeadura instalada ao lado dela, que deposita o grão no horizonte nu. Em seguida, as sementes, colocadas sobre a superfície do solo limpa, são cobertas com matéria orgânica tratada.
Depois de espalhar e cobrir as sementes, o seguinte rolo prismático proporciona o contato necessário com o solo para uma boa germinação. O rolo também ajusta a altura do CoverSeeder. Evitar a lavoura intensiva combinada com uma camada de cobertura de biomassa plana protege o solo da evaporação e erosão e fornece a umidade necessária para a germinação, mesmo em condições de seca severa.
O Müthing CoverSeeder é um novo sistema versátil que combina a semeadura e o gerenciamento de resíduos. Assim, o dispositivo inovador representa uma nova etapa para uma agricultura voltada para o futuro e com uso eficiente de recursos: as colheitas reduzem o consumo de energia e o tempo de trabalho necessário, bem como reduzem os custos. A higiene do campo também é tida em conta de forma otimizada pela moagem subsequente de todo o material acima do solo. Como o solo não é cultivado, exceto os dentes da grade, a estrutura natural do solo é preservada, o que permite que o trabalho seja realizado mais cedo, mesmo após a chuva. Ao mesmo tempo, a vida do solo é preservada e as emissões de CO2, assim como a evaporação e a erosão, são reduzidas.
Serviço Terra
-cálculo da passabilidade dos campos
Производитель: RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Hall / estande: 09 / B16
-Co-desenvolvimento com AgriCircle AG
Cada vez que cruzam um campo, as máquinas agrícolas aplicam pressão no solo, transferindo o peso da massa da máquina para o solo através da superfície de contato dos pneus. Com os ganhos de eficiência na agricultura, as máquinas agrícolas tornaram-se significativamente mais potentes nas últimas décadas, mas em geral tornaram-se mais pesadas. Com isso, a compactação do solo causada pelo peso da máquina também aumenta. Os efeitos da compactação do solo têm um efeito particularmente negativo quando se trabalha em condições climáticas desfavoráveis no limite da permeabilidade.
Graças ao Rauch TerraService, um empreendimento conjunto com a AgriCircle AG, o agricultor tem à sua disposição um serviço digital, com o qual pode calcular antecipadamente a patência das terras agrícolas. O usuário deve inserir os dados de máquina necessários para isso ou acessar os dados já salvos. A umidade do solo é estimada em um pequeno raster usando medições de radar dos satélites Sentinel1 em combinação com dados meteorológicos. Com essa máquina e os dados de umidade do solo, complementados por informações da estrutura do solo, a permeabilidade da terra agrícola é convenientemente calculada com antecedência a partir de um dispositivo portátil e exibida em uma grade de 10 m para áreas específicas. O usuário pode receber um aviso ou mensagem se o site estiver intransitável ou só puder ser usado de forma limitada. Além disso, o sequenciamento de campo, grande posição de entrada de campo e sequenciamento de faixa também podem ser otimizados ou refinados para evitar escorregões. Desta forma, o bom funcionamento do solo é mantido. Se não for possível atravessar de carro, não há necessidade de trabalhos preparatórios complexos e demorados e de uma viagem a fazendas.
Com TerraService, Rauch e AgriCircle melhoraram significativamente as simulações existentes para avaliar o risco de flutuação e compactação usando medições de radar de satélite para determinar a umidade do solo. Este serviço é variado e pode ser usado para uma variedade de processos de trabalho agrícola, como fertilização, aplicação de lama e proteção de culturas, e ajuda os produtores a manterem boas condições do solo, boa estrutura do solo e, portanto, altos rendimentos.
Injeção direta DirectInject
- dosagem adicional rápida, flexível e apropriada de produtos fitofarmacêuticos
Fabricante: AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. KG
Hall / estande: 09 / D27
Os sistemas de injeção direta, como soluções de modernização típicas, ainda não foram amplamente usados na prática devido a várias desvantagens. O motivo geralmente está no recipiente frontal, que distribui o pesticida concentrado por longas distâncias no ponto central do circuito do fluido do pulverizador. Como resultado, a nova mistura precisa percorrer longas linhas antes de chegar aos bicos. Como resultado, a pulverização seccional controlada por prática e ISOBUS torna-se quase impossível. Além disso, é necessário levar em consideração a grande variabilidade de vários produtos fitofarmacêuticos, desde líquidos a granulados.
Uma escolha flexível de defensivos agrícolas no campo e o uso de ingredientes ativos em áreas individuais de acordo com as necessidades da produção agrícola - esses são os requisitos crescentes para os produtores agrícolas e a tecnologia na proteção de culturas moderna. O pulverizador DirectInject resolve o conflito entre o aumento da flexibilidade das aplicações de proteção de plantas e o crescimento econômico dos pulverizadores de campo. A adição flexível de produtos químicos líquidos e granulares ao sistema proposto permite que você responda rapidamente a uma situação específica no campo. Outra vantagem é o número reduzido de passes de campo, o que economiza combustível e mão de obra. Os produtos fitofarmacêuticos não utilizados são enviados nas suas embalagens de origem, pelo que não há necessidade de saber a necessidade geral deste produto antes da aplicação e não há necessidade de se preocupar com a eliminação dos resíduos. A integração total com o circuito de líquido e o controle do pulverizador via ISOBUS garantem facilidade de operação, assim como a limpeza automática do pulverizador com o Comfort-Paket Plus. Pode ser convenientemente conectado diretamente da cabine do trator e executado diretamente no campo. Se houver mapas de aplicação disponíveis, o tempo de reação necessário é eliminado e a pulverização localizada pode ser realizada sem problemas e com alta precisão no campo.
Desta forma, DirectInject estabelece a base para uma proteção ainda mais precisa da cultura com um mínimo de desperdício de recursos. Isso economiza o meio ambiente e reduz custos.
fotoheyler
- cultivador de fotos para sachar beterraba
Производитель: escritório de design Heinrich (Planungsbüro Heinrich)
Salão / Estande: 09 / C05
É na agricultura orgânica que o controle mecânico de ervas daninhas em fileiras é um meio necessário para dar às safras uma vantagem de crescimento sobre as ervas daninhas concorrentes e, assim, garantir uma população de plantas saudável e, portanto, o rendimento. A tecnologia usada até agora mostra um rendimento de área muito baixo.
Graças ao conceito inovador de rotor do cultivador Photoheyler, uma produtividade de mais de 1 hectare por hora pode ser alcançada. O sistema de orientação de fileiras Photoheyler detecta com segurança fileiras de cultivo usando câmeras. As rodas reguladoras da máquina são comandadas por cilindros hidráulicos e em sincronia com as rodas do trator, ou seja, as acompanham. Isso permite que o cultivador seja guiado pelas fileiras com a máxima precisão, enquanto os antigos problemas de controle simultâneo da máquina e do trator são resolvidos com o sistema Photoheyler. Em outras soluções com quadro extensível, o motorista deve cuidar tanto do controle do trator quanto dos controles da câmera traseira. Isso aumenta o número de erros, especialmente ao dirigir para a próxima faixa, ao afrouxar na cabeceira, em cunhas ou curvas fechadas. Graças ao acoplamento rígido do cultivador e do trator, o motorista sempre controla o trabalho e não há necessidade de longos ajustes manuais do cultivador pelo joystick. Ao dirigir nas rodas do trator, a Photoheyler mantém o implemento na rota, mesmo em declive lateral. As plantas cultivadas não são cobertas com solo porque os rotores são inclinados, o que compensa a velocidade do movimento. Como resultado, o rotor sempre corta em um ângulo exato de 90 ° em relação à cultura, resultando em ervas daninhas sendo cortadas da fileira de plantas e depositadas entre as fileiras. Lá eles são novamente separados da raiz com a ajuda das ferramentas colocadas na trilha e cobertos com terra. Para um controle eficaz de ervas daninhas, a sacha deve ser realizada várias vezes até que as folhas das plantas cultivadas fechem os corredores. Com uma variedade de sistemas de implementos, é possível remover ervas daninhas perto da fileira de beterraba sacarina, desde o estágio de duas folhas até o espaçamento entre fileiras fechadas.
Os requisitos de semeadura / plantio requerem um sistema de semeadura local ou tecnologia de plantio com distribuição triangular precisa em toda a largura da máquina. Para beterraba sacarina, é recomendado usar um Kverneland Unicorn com Geoseed 1 ou uma máquina idêntica. O conceito geral também permitirá que a pulverização localizada seja usada no futuro. Neste caso, a aplicação é realizada de forma muito precisa e os produtos fitofarmacêuticos são salvos.
DL66 Pró
-sprinkler
Fabricante: Fasterholt Maskinfabrik A / S
Hall / estande: 25 / B23
O sprinkler DL 66 Pro da Fasterholt é uma combinação de um novo tipo de sprinkler móvel autopropelido e um carrinho de bico montado, que consiste em uma lança de alumínio de 66 metros telescópica e dobrável hidraulicamente de um novo tipo. As vantagens de ambas as tecnologias comuns (máquinas automotoras e carrinhos de bico) são combinadas aqui em uma máquina.
As vantagens gerais dos carrinhos de bico em relação aos grandes sprinklers (pistolas), que sempre foram movidos por um sprinkler móvel com cerca de sprinklers, são, por um lado, a irrigação com economia de recursos realizada a baixa pressão (aprox. 1-2 bar , em dependendo do bico utilizado) e trabalhando próximo ao solo, por outro lado, em definir com precisão os limites da área de trabalho. A baixa pressão em relação ao canhão economiza energia, enquanto o espectro de gotículas possui uma proporção menor de gotículas pequenas, o que minimiza a evaporação. Uma vez que a distribuição lateral não requer alcance de arremesso, a altura de trabalho pode ser baixa e a sensibilidade do vento em comparação com o canhão pode ser significativamente minimizada. As desvantagens são uma força de tração significativamente maior com um aumento no comprimento do tubo, que deve ser compensada por paredes mais espessas, o que limita o comprimento máximo da faixa de irrigação a cerca de 500-600 m. Além disso, é impossível mover ao redor das camas, portanto, essas máquinas têm que ser movidas com relativa freqüência - uma quantidade considerável de trabalho com o dobramento prévio das barras, que geralmente não pode ser feito por uma pessoa. As vantagens de uma máquina móvel de irrigação alimentada por máquina (autopropelida) são o comprimento de tubo mais longo possível (até cerca de 1000 m), uma vez que a máquina levanta o tubo em espiral do solo e o rola em vez de puxá-lo em toda a extensão acima do chão. Além disso, se o tubo foi colocado corretamente, é possível contornar todo o campo em cristas, portanto, nenhum rearranjo é necessário. A desvantagem desse sistema é o peso relativamente alto, especialmente quando quase todo o tubo é enrolado no final do processo de irrigação. As barras DL 66 Pro são divididas em segmentos de 10 6 m, cada um com seu próprio abastecimento de água. Assim, no futuro - quando o controle de seção atualmente ausente for liberado - uma espécie de "Controle de Seção" será fornecida para irrigação, em que cunhas de campo individuais podem ser irrigadas, evitando em grande parte a sobreposição e irrigação de áreas não-alvo.
A importância econômica para a prática já é óbvia. Irrigar até 8 hectares com uma configuração de máquina sem reorganização demorada permite aumentar a produtividade e a qualidade do trabalho. Graças ao telescópio hidráulico e operação de dobramento, o movimento real agora é possível sozinho, economizando tempo e aumentando a segurança no trabalho. Além disso, o sistema de trabalho de economia de energia e água tem um efeito positivo na situação ambiental e energética.
Sistema de automação OptiSpread
- Sistema de distribuição de resíduos da colheita picada atrás da colheitadeira
Производитель: CNH Industrial Deutschland GmbH NOVA HOLANDA
Hall / estande: 03 / B48
Uma distribuição lateral uniforme dos resíduos da colheita cortada das colheitadeiras é um requisito básico para a agricultura de precisão, especialmente com cultivo mínimo. Os sistemas de controle de potência dos espalhadores conhecidos em colheitadeiras de grande largura são ajustados manualmente ou a possível distribuição do material triturado é medida indiretamente. Quando ajustada manualmente, a poeira geralmente interfere na linha de visão do espelho retrovisor ou da câmera para o padrão de distribuição dos resíduos da cultura. Além disso, o motorista precisa trocar o equipamento de distribuição a cada passo. Caso contrário, pode haver duplicação da quantidade de palha ou parte da área sem cobertura de palha, bem como problemas com o escoamento da safra na próxima passagem da colheitadeira.
É por isso que NEW HOLLAND, na forma de OptiSpread Automation, desenvolveu o primeiro sistema de distribuição de resíduos de colheita com tecnologia de medição direta. Sensores de radar bidimensionais conectados a ambos os lados da colheitadeira medem a velocidade e o alcance do material triturado. Os sensores registram todo o alcance do lance e, portanto, o padrão de distribuição. Se o padrão de distribuição não corresponder mais ao padrão de distribuição nominal ao longo de toda a largura de trabalho, a velocidade do soprador acionado hidraulicamente aumenta ou diminui respectivamente em ambos os lados até que o padrão de distribuição novamente corresponda ao nominal. A tecnologia detecta a distribuição desigual do material triturado, mesmo com vento de cauda ou de proa, e também permite a criação de um mapa de distribuição.
O OptiSpread é um componente do sucesso da agricultura de precisão que, como uma etapa de automação, torna o trabalho do operador da colheitadeira mais fácil.
CABEÇALHO AUTOMÁTICO CEMOS
-sistema de ajuste dos cabeçotes do trado
Производитель: Claas KgaA mbH
Hall / Estande: F / P32
Cabeçalhos de trado em colheitadeiras com comprimentos de mesa variáveis são freqüentemente mal utilizados. Por um lado, a posição da bobina não está adaptada à densidade da colheita e, por outro lado, o fluxo da colheita é irregular porque o comprimento da mesa do cabeçalho não está ajustado ao comprimento da colheita. Freqüentemente, os trabalhadores até se esquecem de definir o comprimento apropriado da mesa de corte depois de transportar a plataforma. O resultado são perdas excessivas de ração e desempenho reduzido de debulha devido ao fluxo irregular da colheita. Além disso, os controladores de configuração não podem otimizar intencionalmente as configurações da máquina se já houver um erro de configuração na fase de corte.
É por isso que a CLAAS desenvolveu o primeiro CEMOS AUTO HEADER para cabeçotes sem-fim. O scanner a laser registra continuamente a altura das plantas. Uma vez que o operador tenha especificado a profundidade de imersão da bobina alvo na haste e a posição horizontal predeterminada, eles são ajustados automaticamente no caso de uma mudança na altura da planta. O sistema reconhece os trilhos, bem como o fim do campo e direciona quaisquer tufos que possam cair da plataforma para o sem-fim de alimentação. O comprimento da mesa de corte é definido dependendo da vibração do sensor de espessura da camada para o regulador de vazão no canal de alimentação. Quanto mais uniforme for o fluxo da colheita, menor será a vibração do sensor.
O sistema de ajuste de sintonia reduz a carga do operador e cria condições para maximizar a produtividade graças aos ajustes automáticos. Assim, é mais um passo para a automação da colheita das lavouras debulhadas.
Automação de enfardadeiras grandes
Производитель: CNH Industrial Deutschland GmbH NOVA HOLANDA
Hall / estande: 03 / B48
Uma alta concentração de concentração é exigida do operador ao trabalhar na enfardadeira. Ele deve monitorar constantemente a faixa à frente para, por um lado, coletar toda a colheita e encher a câmara do fardo de maneira uniforme e, por outro lado, evitar avarias ou até bloqueios. Para obter densidade e peso do fardo uniformes, as configurações da enfardadeira também devem ser constantemente adaptadas às condições variáveis.
A Big Baler Automation da CNH Industrial New Holland é o primeiro sistema em que o operador pode definir diretamente o peso do fardo desejado na enfardadeira e, em seguida, o sistema assume automaticamente o controle da máquina, calculando os passos à frente e regulando a velocidade do trator e a enfardadeira definições. Este é um desenvolvimento decisivo para a operação totalmente automatizada da enfardadeira de fardos quadrados. O sensor LiDAR (Light Detection and Range) é usado para medir opticamente a faixa na frente do trator, enquanto o sensor IMU detecta a aceleração e orientação do trator. Para uma precisão ainda maior, as informações do sensor GPS do trator são processadas. O trator se move de forma totalmente automática sobre a faixa e a velocidade é ajustada automaticamente de acordo com as condições da faixa. Com base nos dados registrados, o peso do fardo é constantemente calculado com antecedência, a fim de ajustar assim a configuração da pressão de enfardamento e, através da velocidade de deslocamento, a espessura da camada para cada passagem do pistão. Como resultado, mesmo quando as condições de colheita e os rendimentos mudam, a enfardadeira está sempre carregada com altas capacidades e o mesmo peso predefinido do fardo é sempre alcançado.
A Big Baler Automation da CNH Industrial New Holland reduz a carga do motorista em longos dias de colheita e ajuda a alcançar um desempenho de enfardamento de alto desempenho, mesmo em dias empoeirados e no escuro. O peso uniforme do fardo facilita o planejamento da logística posterior. Embora muitos aspectos individuais do sistema já fossem conhecidos ou mesmo premiados, a Big Baler Automation se destaca como uma solução completa com grandes benefícios práticos.
RoboVeg Robotti
- robô autônomo para colheita seletiva de brócolis
Производитель: Agro Inteligência ApS
Hall / estande: 13 / A11
-Co-desenvolvimento com RoboVeg Ltd.
Um dos maiores desafios da produção intensiva de hortaliças é a disponibilidade de mão de obra. Ao cultivar brócolis, a colheita leva cerca de metade de todos os custos de mão-de-obra.
O sistema RoboVeg Robotti combina o robô de campo de alto desempenho da Agro Intelligence ApS e o robô para colheita de brócolis da RoboVeg Ltd. O robô de campo Robotti opera com dois motores com uma potência total de 104 kW. Destes, 40 kW podem ser usados no eixo de tomada de força. O mecanismo de levantamento tem uma força de levantamento de 750 kg. O RoboVeg está equipado com câmeras 6D de alta definição e sensores 3D. Dois braços robóticos girando em torno de 2400 eixos assumem a colheita autônoma de brócolis. O braço robótico leva cerca de 300 segundos desde a colheita dos brócolis no campo até o empilhamento. A capacidade de colheita é de cerca de 360 peças por hora, enquanto a colheita manual atinge apenas XNUMX-XNUMX peças por hora por trabalhador.
Embora robôs autônomos para semeadura, sacha e gradagem já estejam sendo oferecidos e usados, a colheita até agora parecia impossível de automatizar. RoboVeg Robotti é o primeiro sistema autônomo de colheita de brócolis que oferece ganhos de produtividade significativos. Para o fabricante, isso significa maior eficiência e custos mais baixos.
RSM OK ID
Производитель: ROSTSELMASH
Hall / estande: 09 / A25
O trabalho repetitivo no campo é cansativo, enquanto longos dias de trabalho costumam ser a norma, principalmente durante a colheita. Adormecer do motorista do trator ou da colheitadeira pode ter consequências especialmente graves. Mesmo que seja apenas alguns segundos, e na agricultura, a gama de consequências de um segundo de sono é enorme e varia de danos a carros e panes até a morte humana.
Os avisos de sono ou assistentes de atenção são conhecidos há muito tempo no setor automotivo. Rostselmash adotou essa abordagem, transferiu-a para a agricultura e desenvolveu significativamente o sistema para uso na agricultura. RSM Ok ID monitora contínua e inteligentemente a condição do motorista e o notifica imediatamente com um bipe alto se forem detectados sinais de fadiga ou outras condições alteradas e o carro para para evitar consequências trágicas. O sistema também gera automaticamente uma mensagem para o sistema de gestão da fazenda Agrotronic. Para detectar a sonolência, a câmera monitora continuamente as pupilas, o piscar e a posição da cabeça, bem como o pulso do motorista. O sistema reconhece sinais comuns de fadiga: piscar rapidamente, olhos direcionados para baixo ou fechados por mais de três segundos, frequência cardíaca diminuída e bocejar e esfregar os olhos. Uma vez que o sistema RSM Ok ID está conectado ao ISOBUS da máquina, ele pode pará-lo ativamente. Isso pode prevenir possíveis acidentes.
RSM Ok ID Attention Assistant é uma ajuda extra para mantê-lo seguro durante longas atribuições de trabalho.
Sistema de prevenção de compactação (CPS)
- sistema de prevenção de superconsolidação
Производитель: Agtech 2030
Salão / Estande: 13 / C72
O aumento na compactação do solo associado ao aumento da eficiência e o consequente aumento no peso da máquina, bem como suas consequências em longo prazo, são conhecidos há muito tempo. As capacidades técnicas de prevenção construtiva (superfície de contato, ajuste de pressão dos pneus, lagarta, etc.) estão sendo usadas cada vez mais amplamente. Esse desenvolvimento é bem-vindo, mas não é suficiente para proteger o solo de maneira eficaz. Muitos danos são causados pelo uso indevido do equipamento ou pela condução em terras aráveis na hora errada.
Graças ao Sistema de Prevenção de Compactação (CPS) desenvolvido pela Agtech 2030, o usuário (agricultor, empreiteiro, despachante) tem acesso a um serviço que mostra o risco atual de compactação do campo e, portanto, a adequação para deslocamento com antecedência e na forma de um mapa. O cálculo em tempo real para um objeto específico auxilia tanto no planejamento do trabalho quanto, se necessário, na contenção de áreas perigosas. Em particular, o parâmetro de estado do campo está incluído na modelagem, que engloba variáveis importantes do estado do solo, como opção de preparo do solo, áreas de cultivo e estado da vegetação.
O sistema auxilia os usuários na tomada de decisões quanto ao risco de compactação do solo e os ajuda a decidir onde e quando trabalhar nos campos e em que configuração de veículos. O agricultor pode planejar seu trabalho de forma otimizada e proteger o solo tanto quanto possível. Medidas adicionais de tratamento do solo para remover compactação prejudicial, bem como as emissões de CO2 resultantes, podem ser evitadas. Isso economiza tempo e dinheiro e garante alto potencial de rendimento.
SIS REMOTO
- sistema de controle remoto para equipamentos autônomos
Производитель: Reichhardt GmbH Steuerungstechnik
Salão / Estande: 13 / C05
-Co-desenvolvimento com HBC-radiomatic / Vogt GmbH / MDB srl 26 / E13
A confiabilidade operacional e a segurança dos veículos é um dos principais problemas da operação autônoma de máquinas agrícolas. Portanto, a operação de carros autônomos está repleta de regulamentações rígidas, sensores complexos e tecnologia cara.
SIS REMOTE é um sistema integrado para controle remoto de máquinas agrícolas autônomas. O sistema escalonável, que consiste em controle de rádio e automação ISOBUS, atende a todos os requisitos de segurança funcional e foi trazido pela primeira vez para produção em série em equipamentos de paisagismo sobre esteiras. Integração de um terminal de agricultura inteligente sem fio em um controle de rádio seguro (redundante) e combinação com um sistema de direção automática baseado em GNSS-Navegação com sinal de correção RTK, bem como automação ISOBUS total para processos automatizados e controle de seção tornam possível a operação de máquinas semiautônomas em termos de segurança e operação, utilizando simultaneamente automação ISOBUS e controle automático de via. Assim, a segurança do condutor e do seu ambiente é garantida, os processos de trabalho são automatizados e refinados e os encargos para o condutor e para o ambiente são reduzidos. O sistema é um desenvolvimento conjunto da Reichardt Steuerungstechnik, HBC-radiomatic, Vogt e MDB. Ele pode monitorar e controlar várias máquinas ao mesmo tempo.
O desenvolvimento inovador dá uma contribuição importante para a autonomia (parcial) das máquinas e transportadores de equipamentos e, portanto, aumenta a usabilidade e segurança.
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