O desalinhamento dos corredores do plantador de batata e do formador de cama é um problema que quase todos os produtores de batata enfrentam. A que isso leva e como resolvê-lo?
Sergey Ariskin, engenheiro chefe de processos, Agrotrade Company
PROBLEMA E CONSEQUÊNCIAS
O caso mais difícil é atirar tubérculos para fora da crista. Após a passagem da escareadora, alguns dos tubérculos são lançados para fora da crista. Isso naturalmente resulta em colheitas perdidas e escassez. O tubérculo-mãe permanece na crista, mas está próximo à superfície lateral da crista. Por isso, uma planta que se desenvolve a partir de um tubérculo não atinge seu potencial de rendimento. Posteriormente, alguns dos tubérculos projetam-se da crista e ficam verdes. Esta parte da safra não pode mais ser classificada como batata comercializável. Se o deslocamento em relação ao centro for significativo, há uma grande probabilidade de que, durante a colheita, alguns dos tubérculos sejam cortados pelos discos de corte da colheitadeira.
QUEM É CULPADO?
Existem várias razões pelas quais o desalinhamento aparece após a formação da crista. O problema pode ser causado por um terreno difícil, características tecnológicas, qualificação insuficiente dos operadores das máquinas. Vamos considerar cada opção possível com mais detalhes.
1. O pouso em encostas leva inevitavelmente à demolição do plantador de batata e do formador de canteiro. Quanto maior a diferença de peso entre o trator e a plantadeira de batata, mais pronunciada será a deriva. O trator traseiro necessariamente se desviará do movimento em linha reta.
2. O desalinhamento da direção de aração e o tratamento de pré-plantio com a direção de plantio também leva à demolição do plantador de batata. A aração inadequada com um grande número de sulcos quebrados e cristas de tocos agrava este problema. A aração inadequada com um grande número de sulcos quebrados e cristas de tocos agrava este problema. Nem em todos os casos é possível plantar estritamente na direção da aração. Direção de pouso recomendada: norte a sul. No entanto, nem sempre é possível lavrar dessa forma devido à direção do declive. Arar ao longo da encosta leva à lavagem do solo durante o derretimento da neve na primavera.
3. A qualificação do operador da máquina é um dos fatores significativos. Freqüentemente, é a principal causa de tubérculos laterais. Erros de desembaraço sobrepostos a erros de pouso levam a resultados desastrosos.
E O QUE FAZER?
Você pode escapar parcialmente do problema de desalinhamento. Direção de movimento cuidadosamente planejada, composição da unidade corretamente selecionada, operadores de máquina qualificados - tudo isso reduz significativamente a probabilidade de localização do tubérculo não ao longo do eixo da linha. Mas não o exclui.
Os praticantes também usam outros métodos.
Tive que ver, por exemplo, uma solução original para uma situação de ejeção de sementes de uma fileira: os dentes extremos eram simplesmente removidos do tambor cortador do formador de pente. A largura de trabalho entre as fileiras diminuiu e os tubérculos permaneceram no lugar. Mas, ao mesmo tempo, era impossível formar uma crista completa.
A forma de se livrar do problema, que leva à diminuição da produtividade e a um grande número de coágulos de solo durante a colheita, ainda deve ser classificada como “bombeiro” e usada apenas em casos excepcionais.
Além disso, existem outras opções. Talvez o mais eficaz (embora o mais caro) seja o uso de navegação GPS durante o pouso e durante o corte de cumes. O sinal GPS padrão não fornece a precisão exigida, é necessário usar estações base e receptores GPS no modo RTK. Este serviço pago oferece uma precisão de até 2,5 cm, o que é suficiente. Além disso, será necessário reequipar e retrofit de tratores e máquinas agrícolas.
Neste caso, o plantador de batata Grimme GL ou GB deve ser equipado com um propulsor.
Existem duas opções:
- Equipar um plantador de batata com rodas giratórias direcionáveis. Neste caso, ao encomendar uma nova máquina, esta é complementada com a sua própria válvula eletro-hidráulica e controlador. Somente a parte mecânica e os cilindros hidráulicos podem ser instalados através do departamento de peças de reposição. O controle será feito através da unidade hidráulica, que acompanha o conjunto de equipamentos juntamente com o sistema GPS.
- Equipar a plantadeira com uma barra de tração especial com cilindro hidráulico. Esta é uma opção mais barata e requer o retrabalho da plantadeira. Essa modernização é realizada por empresas que equipam as unidades com sistemas GPS.
Além disso, o propulsor é instalado no formador do cume. Duas opções também são possíveis aqui:
- Instalação de deslocamento lateral automático no formador de cama Grimme GF.
Neste caso, é necessário desmontar os sensores e conectar o sistema de controle hidráulico ao kit de controle com sistema GPS.
2. Instalação de propulsores especiais.
Este sistema é fabricado e entregue por fornecedores que equipam as unidades com sistemas GPS.
Em nossa opinião, o sistema oferecido pela planta GRIMME é mais simples e eficiente. Discos em diferentes partes do campo, dependendo da densidade do solo, possuem aderências distintas e, portanto, é possível que em alguns casos o alinhamento da plantadeira e a passagem da cortadora sejam violados. Além disso, este sistema cria cargas adicionais no corpo do formador de cumeeira, que não foi projetado para tal. O sistema GRIMME movimenta a máquina de preparo do solo em relação ao trator por meio de uma estrutura mais resistente que o corpo.
Bem, também é óbvio que um sistema com um cilindro hidráulico de rolamento único, de design mais simples, não só é mais confiável, mas tem um custo menor.
Uma das opções mais econômicas e simples é usar apenas os propulsores GRIMME na formação de cumes. O pouso é feito com um simples sistema de direção paralela GPS ou sem ele. Ao cortar sulcos, os sensores do sistema de direção automática no formador de cama se movem ao longo das ranhuras formadas pelas colhedoras da plantadeira de batata. Este sistema pode ser instalado em formadores de cama da série GRIMME GF existentes.
O acessório disponível na fresa é desmontado e em seu lugar é instalado um cilindro hidráulico, cuja haste atua como os pinos do acessório.
Quando configurado corretamente, este sistema apresenta resultados muito bons. O número de tubérculos verdes é drasticamente reduzido. Durante a colheita, principalmente com colheitadeiras com escavação lateral, praticamente não há tubérculos danificados pelos sistemas de rodas. Um fator importante é que a fadiga dos operadores da máquina é significativamente reduzida.
O departamento de serviço da empresa "Agrotrade" realizou o reequipamento de várias formadoras de cumeeira série GF em diferentes fazendas.
EXPERIÊNCIA DE USO
Anatoly Yalin, chefe da LLC "F / H Yalina A.P."
- Este ano reequipamos a formadora de cama GRIMME GF, equipamos-a com um sistema de direção, e isso se tornou uma grande ajuda para nossa fazenda. Antes disso, o problema era muito agudo: os campos da fazenda são caracterizados por terrenos difíceis, embora nem todos os funcionários sejam altamente qualificados. Como resultado, alguns dos arbustos de batata cresceram nas áreas laterais das cristas, os tubérculos frequentemente apareciam na superfície e ficavam verdes. Estávamos perdendo na colheita.
Agora notamos que o sistema de direção facilitou o trabalho do tratorista e a qualidade do amontoamento melhorou. O formador de pente agora corre claramente no centro, as batatas não se movem durante o processamento. Existe um resultado!
Vadim Golov, chefe da fazenda de camponeses Golov Vadim Nikolaevich
- Se tudo estiver devidamente montado e ajustado, o formador de cumeeira convertido funciona perfeitamente. Antes da introdução deste sistema, sempre tivemos batatas do nosso lado. Agora, os operadores da máquina realmente gostam de trabalhar.
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