A colheita mecanizada de repolho começou a ser desenvolvida na Rússia nos últimos 20 anos, restaurando e aplicando tecnologias esquecidas e meios técnicos desenvolvidos pela ciência nacional, relata Especialista em APK.
Ao colher o repolho, é importante não danificar as cabeças, mas você pode colher com uma colheitadeira com um plantio bem organizado para que as cabeças fiquem retas e do mesmo tamanho. Na última década, carros de desenvolvedores domésticos entraram nos campos de repolho. Nós vamos falar sobre eles.
A colheitadeira de repolho MKK-1 foi projetada para as condições russas, é produzida em massa e se mostrou uma máquina funcional e lucrativa, pois a colheita de uma safra comercializável é de até 98%. O método de colheita de cabeças de repolho é o seguinte. Em operação, a unidade de colheita (trator com colheitadeira) se move ao longo da parte colhida do campo, direcionando o dispositivo de corte ao longo da fileira de repolho. Os elevadores da barra de corte levantam e guiam os repolhos sob a esteira de prensagem, onde são nivelados, fixados e cortados. Cabeças cortadas e folhas soltas são enviadas por transportadores externos e de pressão para o transportador do cortador de anteparo. Ao mesmo tempo, a maioria das folhas livres é separada do fluxo por um separador de folhas de rolo e despejada no solo. As cabeças de repolho são inspecionadas no transportador de antepara. Os trabalhadores selecionam talos com tocos longos e folhas de roseta e os inserem nos orifícios do transportador do cortador, onde são cortados novamente quando encontram a faca passiva. Como resultado, as folhas da roseta são liberadas das cabeças e os talos cortados rolam pela bandeja até o chão. Em seguida, as cabeças de repolho e as folhas livres formadas vão para o elevador de hastes, onde as folhas são novamente peneiradas, e as cabeças de repolho são enviadas para embarque. As cabeças de repolho são enviadas por uma colheitadeira de repolho em modo econômico: primeiro, em um piso macio e flexível em forma de calha, instalado usando um rack especial na plataforma do veículo acima de contêineres removíveis. Os trabalhadores, estando na plataforma, pegam cabeças de repolho do chão e as colocam em recipientes, orientando os tocos para os lados. Após o enchimento dos contêineres, o veículo é encaminhado para o depósito, onde, por meio de uma empilhadeira, os contêineres carregados com cabeças de repolho são substituídos por vazios, deixando um piso macio flexível com suporte na plataforma para o próximo ciclo de trabalho. O design da colheitadeira permite limpar as cabeças de repolho diretamente no campo. As cabeças de repolho que ficam em contêineres durante o transporte e armazenamento são protegidas contra danos mecânicos.As cabeças de repolho são colocadas nos contêineres manualmente, com os cepos voltados para os lados, para que não se danifiquem durante o transporte.
MKK-2 é uma colheitadeira de repolho melhorada e maior. O princípio de funcionamento é o mesmo, mas há uma série de melhorias. As cabeças de repolho podem ser carregadas no corpo a granel, em recipientes separados e empilhando cuidadosamente. Para a manutenção da máquina, também dependendo das necessidades, são necessárias 2 a 6 pessoas.
A colhedora de repolho de pequeno porte MKK da primeira e segunda série foi projetada para colher repolho branco duro de 10 a 35 cm de diâmetro, plantado com espaçamento entre linhas de 70-75 cm e carregamento em veículos que se deslocam paralelamente à colheitadeira.
Uma colheitadeira de repolho multivariada acelerou e facilitou significativamente o trabalho dos agricultores. Na primavera de 2022, um grupo de cientistas da Faculdade de Engenharia da Universidade Agrária do Estado de Chuvash recebeu uma patente para uma invenção que aumenta a eficiência da mecanização da colheita de repolho: quando usadas na barra de corte de uma colheitadeira de repolho, as folhas de repolho não acumular. Isto é conseguido devido ao fato de que o transportador remoto da unidade de corte foi feito mais estreito que a lona do transportador elástico de fixação, e seu tambor defletor inferior foi dotado de flanges que não permitem a movimentação da correia.
Soluções técnicas inventadas e patenteadas elevaram o nível técnico da máquina, que agora é fundamentalmente diferente das contrapartes nacionais e estrangeiras. A confiabilidade é garantida por superfícies de trabalho oscilantes, caracterizadas por alta resistência e resistência ao desgaste. A finalização de cabeças de repolho nele executa-se por um dispositivo mecânico. Os cabeçotes são enviados ponto a ponto com economia, pois são enviados para os contêineres em condições apertadas, o que reduz seus danos e elimina impactos nas bordas dos contêineres. A colheitadeira é multivariada, pode ser adaptada a condições agrotécnicas e de produção específicas. Tem um baixo consumo de metal de 900 kg, alta capacidade de cross-country e baixo custo. A colhedora desenvolvida por nós pode atender simultaneamente aos requisitos de uma ampla gama de consumidores com a configuração adequada dos módulos da colhedora, o que é benéfico para a produção industrial.
Um protótipo de colheitadeira de repolho passou nos testes de produção. O uso de tais colheitadeiras permitirá que os horticultores aumentem a lucratividade da produção comercial de repolho, observam os autores da invenção.
A colhedora de repolho KPK-1 colhe uma fileira de repolho, cultivado em espaçamento de 70 cm, em superfícies planas e perfiladas, com a finalização das cabeças em processo de colheita até a condição comercial e carregamento em contêineres ou veículos que se deslocam paralelamente ao combinar. A colheitadeira produz uma rejeição de pequenas cabeças de repolho não padronizadas. A conclusão parcial das cabeças de repolho é feita pelo operador. Uma característica distintiva da colheitadeira é o design especial do sistema de acionamento dos corpos de trabalho. Todos os processos tecnológicos de colheita: direção em linha, elevação, abaixamento do cortador, transportador de descarga, são controlados pelo motorista do trator por meio de um controle remoto instalado na cabine do trator.