O McDonald's organizou um tour virtual para a imprensa, durante o qual todo o processo de criação de um dos produtos mais populares da empresa, as batatas fritas, foi demonstrado aos jornalistas. Representantes da empresa, assim como da fábrica de Lam Weston Belaya Dacha, falaram sobre a trajetória da batata desde o plantio até o prato.
A variedade de batata Innovator é utilizada para a fabricação do produto. Suas características distintivas são o tamanho do tubérculo grande e alto rendimento. Nos campos onde as batatas são cultivadas, testes de solo são realizados duas vezes por ano.
Segundo o diretor geral da Belaya Dacha Farming, Artem Belyaev, durante o processo de colheita é utilizado um tubérculo eletrônico de batata, equipado com sensores especiais que sinalizam o nível de choque durante a operação da colheitadeira. Assim, você pode obter informações a tempo sobre onde as batatas podem ser danificadas e fazer ajustes no processo de colheita.
Aliás, na fase de limpeza, assim como em todas as outras fases, a fazenda passa por uma rigorosa auditoria de qualidade, que inclui todos os aspectos da produção, incluindo o atendimento aos requisitos ambientais.
“Além do controle gerencial, existe também o controle exercido pela equipe agrícola. Um bom líder só aceita controle adicional ”, diz Belyaev.
Em seguida, as batatas entram no funil de recebimento, sua separação posterior ocorre, após o que são limpas manualmente do solo e entram no armazenamento de batatas. O volume de armazenamento é de 7,5 mil toneladas de armazenamento único. Esta é uma das instalações de armazenamento mais avançadas tecnologicamente do mundo, uma espécie de simbiose - todas as tecnologias avançadas existentes no mundo foram levadas em conta no seu design. Também é equipado com um sistema especial de ventilação automática que garante ótimas condições de armazenamento. Você pode gerenciar o armazenamento, monitorar e fazer quaisquer configurações de qualquer gadget.
A planta Lam Weston Belaya Dacha perto de Lipetsk trabalha com fazendas de 25 regiões da Rússia e processa 220 mil toneladas de matéria-prima por temporada.
De acordo com o gerente da fábrica, Aleksey Fedotov, as batatas cultivadas na fábrica passam por um grande número de etapas de processamento e classificação. A planta, que tem cerca de um quilômetro de comprimento, é quase totalmente automatizada - apenas até 20 pessoas gerenciam cada turno. Também realiza verificações de qualidade em produtos, inclusive pelo Centro de Qualidade McDonald's de Munique. O resultado é o único produto na Rússia certificado para conformidade com o padrão ouro.
Alexander Merkulov, consultor do departamento de controle de qualidade, falou sobre como as batatas fritas são preparadas diretamente no restaurante. Segundo ele, as batatas chegam congeladas à cozinha. Isso é feito para manter a qualidade do produto. Permanece assim até o momento de sua cozedura. As batatas são colocadas em um distribuidor automático, que também é um freezer. Uma mistura de dois tipos de óleo de girassol é usada como óleo de fritura. Vários procedimentos também são usados para garantir a qualidade dessa mistura, incluindo testes com tiras especiais para o teor de ácidos graxos livres.
De acordo com as condições pré-programadas, as batatas são fritas por três minutos a 168 graus. Um microclima especial e quente é criado na área de embalagem, fornecido por lâmpadas incandescentes, que não permite que as batatas esfriem antes de serem entregues ao comprador. Aqui, as batatas fritas quentes são embaladas em três tamanhos de porção diferentes.
Um pré-requisito é que os próprios gerentes experimentem de vez em quando o produto que é oferecido aos hóspedes. Essa abordagem está dando frutos: todos os dias, cerca de 600 porções de batatas fritas são vendidas na rede de restaurantes McDonald's na Rússia.