Os locais de produção russos da empresa "agosto" estão incluídos na implementação do projeto nacional "Produtividade do trabalho". Na fábrica de August-Alabuga na República do Tartaristão, a implementação dos princípios de manufatura enxuta começou na primavera de 2021. Como resultado da cooperação com o Centro Federal de Competência (FCC), a empresa dobrou sua produção como parte de um projeto piloto para otimizar a produção de herbicidas na linha de soluções aquosas. Agora, mais duas linhas de produção estão sendo preparadas para a transformação, e para os próximos três anos a meta global de "30/30/30" foi definida para a fábrica: um aumento na produtividade do trabalho em 30%, um aumento nas margens do produto em 30% e aumento da produtividade da empresa para 30 milhões de litros de produtos no ano. Neste momento, está a ser preparada outra unidade de produção "Augusta", situada na República da Chuváchia, para ser incluída no número de participantes no projecto nacional - a sucursal da Empresa "Augusta" JSC "Fábrica Vurnarsky de preparações mistas".
A otimização da produção de herbicidas na linha de soluções aquosas da planta August-Alabuga foi escolhida como projeto piloto, no âmbito do qual se planejou testar e avaliar os métodos de produção enxuta na empresa August. Esta linha produz preparações "Augusta" para combater ervas daninhas em várias culturas: "Tornado 500", "Tornado 540", "Mangueira Seca", "Bailarina", que têm merecido o reconhecimento dos agricultores. As principais tarefas dos especialistas e funcionários da empresa eram aumentar a capacidade durante a temporada de pico de produção e melhorar a eficiência do equipamento. O projeto teve início em março de 2021.
Os métodos de produção enxuta mostraram sua produtividade: de acordo com os resultados da implantação de um projeto de seis meses, a produção aumentou em 100% (de 380,9 para 761,8 l / pessoa-h), e o tempo do processo na fabricação de um lote de produto (20 metros cúbicos) diminuiu 48% (de 23 para 12 horas).
Pontos-chave na otimização do desempenho da linha relacionados à eliminação de gargalos entre diferentes ciclos de produção - situações em que a capacidade limitada de uma seção limita a eficiência de outra. Assim, uma das mudanças efetivas foi a aceleração da linha de envase de medicamentos. Após receber a confirmação de que os indicadores de qualidade do produto acabado atendem aos requisitos das especificações técnicas, o tempo desde o início do seu bombeamento para o tanque de armazenamento até o início do enchimento foi de 120 minutos. Porém, por meio de cálculos, os especialistas confirmaram a possibilidade de iniciar o envase do medicamento mais cedo - antes do enchimento final do tanque de armazenamento. Após a introdução de medidas organizacionais antes do início da embalagem, bem como uma mudança na abordagem quanto ao tamanho dos medicamentos embalados, o período de espera foi reduzido para 15 minutos - só isso permitiu reduzir o tempo de produção do lote em 27% e aumentar a produção por pessoa em 35%. Além disso, foi possível paralelizar os processos de bombeamento dos produtos acabados e o controle de sua qualidade.
Um papel importante na minimização do tempo de inatividade e na otimização dos processos de produção foi desempenhado pela introdução da análise da produção, rebalanceamento das linhas de produção em termos de nivelamento de sua produtividade, melhoria da logística na loja, padronização do trabalho em estágios com alta variabilidade de operações (inclusive em tal estágio como rotulagem). Foi introduzido um sistema de informação para monitorar e calcular a eficiência geral do equipamento (IVAMS). Paralelamente, os colaboradores envolvidos no processo produtivo passaram por treinamentos complementares nos seguintes programas: "Fundamentos da Manufatura Enxuta", "Implementação de Projetos de Melhoria", "Análise da Produção", etc. As condições de trabalho foram melhoradas, um padrão para a Introduziu-se a limpeza do local de trabalho e reforçou-se o feedback, a informação regular e o envolvimento de cada colaborador nos principais processos da empresa, foram introduzidos incentivos materiais aos colaboradores mais activos e ordenados, incluindo a possibilidade de progressão na carreira.
A implementação do programa para aumentar a produtividade do trabalho na planta de agosto-Alabuga continua. As instalações a seguir são uma linha de concentrado de emulsão para a produção de fungicida e uma linha de concentrado de emulsão para a produção de herbicida. Dois grupos de trabalho relevantes já estão operacionais; na linha de produção do fungicida, um mapa do projeto está pronto, uma análise da produção foi realizada e os mapas de fluxo ideal e alvo foram desenvolvidos.
“Nosso principal objetivo é passar a trabalhar em um modo de produção enxuta de forma contínua e com o envolvimento de todos os nossos funcionários, sem exceção”, disse Vladimir Alin, Diretor Geral da fábrica August-Alabuga. - Este não é um slogan alto, mas uma necessidade direta. A otimização de muitos processos de trabalho na empresa nos ajudará a cumprir as tarefas ambiciosas que enfrentamos no fornecimento de produtos fitofarmacêuticos aos agricultores, e a participação no projeto nacional para aumentar a produtividade do trabalho neste aspecto é uma grande ajuda. "
Outro local de produção russo - a filial da empresa JSC "agosto" "planta Vurnarsky de preparações mistas" - também está se preparando para participar do projeto nacional. Em novembro de 2021, um especialista da FCC já o visitou. Além disso, os funcionários e o diretor da fábrica Vladimir Sveshnikov receberam colegas do escritório central da empresa "agosto" e da empresa "Agosto-Alabuga" para discutir o plano para a implementação do sistema de produção enxuta.